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奧德為6000T以上大型壓鑄島提供21套模溫控制系統

作者:超級管理員 發(fā)布時(shí)間:2022-08-06 16:08:30點(diǎn)擊:191

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導語(yǔ):

在“雙碳”目標下,新能源汽車(chē)已經(jīng)成為汽車(chē)工業(yè)重要支撐。中國汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì )公布了上半年汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)數據。1-6月,我國新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)均突破260萬(wàn)輛,與去年同期相比增長(cháng)1.2倍,預計全年產(chǎn)銷(xiāo)量將達到550萬(wàn)輛,高于年初預測500萬(wàn)輛的數據,遠遠高于2021年的350萬(wàn)輛產(chǎn)銷(xiāo)量。如今,在壓鑄行業(yè),無(wú)論是上游壓鑄設備、免熱處理材料、超大型模具、自動(dòng)化及周邊設備廠(chǎng)家,還是下游壓鑄廠(chǎng)、自上而下?tīng)幭瓤趾蟮赝渡碛凇按笮鸵惑w化壓鑄”大潮中來(lái),形成了行業(yè)欣欣向榮之勢。一體化壓鑄效應轟動(dòng)了汽車(chē)制造業(yè),迎來(lái)了汽車(chē)車(chē)身工程工藝的變革,同時(shí)“一體化壓鑄成型工藝與裝備”被列入國家重點(diǎn)研發(fā)計劃,預計未來(lái)幾年一體化壓鑄將迎來(lái)千億級市場(chǎng)規模。


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 自2020年中全球知名新能源汽車(chē)品牌大型一體化壓鑄投產(chǎn)以來(lái),國內先后有拓普、海威、文燦股份旗下天津雄邦、南通雄邦等超大型汽車(chē)結構件一體化壓鑄陸續試模試產(chǎn)。據了解,截止2022年8月國內6000T以上壓鑄島的模溫控制系統大部分均來(lái)自?shī)W德高端裝備股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“奧德公司”)。

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奧德“一體化壓鑄”

模溫控制系統備受行業(yè)青睞

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奧德公司總裁黃文欽先生表示,奧德基于自身在汽車(chē)、通訊、航空、軍工、半導體等領(lǐng)域產(chǎn)品零部件及結構件近20年的技術(shù)沉淀和經(jīng)驗積累,自2019年應某知名新能源汽車(chē)廠(chǎng)商需求開(kāi)始布局和研發(fā)大型一體化壓鑄模溫控制系統, 2020年中推出第一套用于6000T超大型一體化壓鑄溫控系統產(chǎn)品及解決方案,經(jīng)過(guò)應用磨合和不斷改善,目前溫控產(chǎn)品及全套系統解決方案日趨成熟穩定,能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。截止2022年8月,奧德公司共簽約6000T以上大型一體化壓鑄島溫控系統21套,其中已交付15套,并摸索出一套超大型一體化壓鑄溫控系統落地實(shí)施中的失效案例和解決方案,可以更好的為后來(lái)者提供更合理的溫控系統建議和方案。

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據介紹,奧德公司根據大型汽車(chē)結構件一體化壓鑄成型的溫控需求,設計及研制出系統性的溫控解決方案,并推出用于匹配“一體化壓鑄成型”的一系列高溫、中溫、低溫溫控產(chǎn)品。該全套溫控島解決方案包含:180℃-200℃水溫機、320℃油溫機、冷熱溫控站、多通道模冷機、多通道點(diǎn)冷機等硬件設備,以及統一系統控制的中央集成控制系統。

成熟穩定的“大型一體化壓鑄”

溫控解決方案

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據了解,大型一體化壓鑄汽車(chē)結構件的制作流程長(cháng)且薄壁,要求模具溫度在長(cháng)流程過(guò)程中,能夠根據不同的流態(tài)精準控制不同模區的溫度,因此對模溫控制的幅寬有著(zhù)已知和未知的需求。奧德公司以此為基礎,結合多年設計及應用經(jīng)驗,設計出20℃~320℃的大寬幅可調溫區,給模具溫度平衡提供穩定且可控的溫度源輸出,同時(shí)大幅度的溫度輸出不僅可以對模具進(jìn)行溫度平衡控制,還可以延伸至對壓室、沖頭、分流錐、澆口套等進(jìn)行溫度控制,從而留給了壓鑄工藝師足夠的操作調整空間。這樣既保障了每一模鑄件的品質(zhì),又大大縮短了每一模次的生產(chǎn)周期。

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在硬件上,奧德公司推出針對“大型一體化壓鑄”的水溫/油溫模溫機、高壓點(diǎn)冷機、大流量模冷機、冷水機、冷熱溫控站、純水系統等。在智能集中控制系統開(kāi)發(fā)方面,奧德公司也開(kāi)發(fā)出與之相匹配的軟件系統及控制單元。

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智能集成模溫控制管理,乃大型及超大型壓鑄島生產(chǎn)管理的必然趨勢?,F在市場(chǎng)中應用6000T、7200T、8000、9000T、12000T等壓鑄單元所需要的模溫控溫設備數量巨大,所需要控溫的溫度輸出點(diǎn)更是實(shí)際機臺數量的幾倍。單臺控制極大地增加了工藝調試工作量,不利于快速生產(chǎn),因此需要對所有控溫設備進(jìn)行集中控制。中央模溫集成控制系統能夠掌控單機臺的溫度、流量、壓力等設定監控以及進(jìn)行數據收集,從而很好地實(shí)現數字化管理。同時(shí),中央控制系統可根據不同鑄件的配置要求進(jìn)行增減油、水、點(diǎn)等溫控需求設定儲存工藝包,在生產(chǎn)中快速調整各模溫區的溫度、流量、壓力數據,大大節省換膜及調試時(shí)間。

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目前,奧德公司大型一體化壓鑄汽車(chē)結構件智能溫控系統,已得到國內多家新能源汽車(chē)廠(chǎng)商及新能源汽車(chē)零部件廠(chǎng)商的肯定和認可。公司立足于壓鑄、化工、半導體、檢測、橡塑、復材、片板膜七大行業(yè),致力于成為工業(yè)溫控裝備系統集成商、精密冷熱溫控設備制造商。2022年,公司聚焦壓鑄、化工、新能源三大行業(yè),持續加大在大型一體化壓鑄在節能、集成、閉環(huán)等二代溫控系統方面的研發(fā)投入,努力為客戶(hù)帶來(lái)更節能、更穩定的技術(shù)創(chuàng )新產(chǎn)品,助力新能源汽車(chē)行業(yè)可持續發(fā)展。




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